(二)采购决策

　　1.采购决策的内容

　　主要包括：市场资源调查、市场信息的采集和反馈、供货方选择和决定进货批量、进货时间间隔。

　　采购批量在采购决策中是一个重要问题。一般情况下，每次采购的数量越大，优惠越多，同时因采购次数减少，采购费用也会相应减少。但是单次进货数量过大，容易造成积压，仓储管理费用增加。如果每次采购的数量过小，在价格上得不到优惠，并且要承担因供应不及时而造成停产待料的风险。因此，如何控制进货的批量和进货时间间隔，是采购决策应解决的问题。

　　2.经济订购批量

　　经济订购批量，实际上就是两次进货间隔的合理库存量，即经常库存定额。根据经常库存定额和安全库存量，就可确定最高库存量和最低库存量这两个数量的界限。经济订购批量模型(Economic Order Quantity，简称EOQ模型)是由确定性存储模型推出的，进货时间间隔和进货数量是两个最主要的变量。运用这种方法，可以取得存储费用与进货费用之间的平衡，确定最佳进货数量和进货时间。

　　库存物资的成本包含了物资价格、采购费用和保管费用，采购费用与采购次数成正比，与一次采购量无关。而保管费用会随采购量的增加而增加。物资库存发生的费用与订购批量的关系由P150页图5-3表示。

　　在确定经济订购批量时，必须考虑采购批量与材料购储成本之间的关系，寻求总费用最低，才能获得最佳经济效果。库存物资的总费用公式如下：

　　Ct=C1× Q/2+C2×(U/Q) +C3×U

　　其中，C1――每单位货物储量的保管费用;

　　C2――每次采购费用;

　　C3―一某种货物的单价;

　　U―一该种货物的年需要量;

　　Q――该种货物的每次采购量;

　　Ct――该种货物购储成本(总费用)

　　将上式对Q求一阶导数，求得使Ct最小的经济订货批量Q*= 例见书P151例1。

　　接例1：若工厂按批量300吨定货，则全年储存费用为( )。

　　解：4000×12%×(300/2)=72000元